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    旋片式真空泵技術(shù)參數(shù)

    更新時(shí)間:2013-10-09點(diǎn)擊次數(shù):4136
    型號(hào)

    2XZ-0.25

    2XZ-0.5

    2XZ-1

    2XZ-2

    2XZ-4

    2XZ-8

    形式

    直聯(lián)雙級(jí)串聯(lián)旋片式

    抽氣速率 升/秒

    0.25

    0.5

    1

    2

    4

    8

    極限真空 Pa

    6×10-1

    6×10-2

    轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分

    1400

    進(jìn)氣口直經(jīng) mm

    Φ10

    Φ13

    Φ13

    Φ19

    Φ19

    Φ32

    用油量 MI

    0.3

    0.42

    0.4

    0.48

    0.55

    0.7

    泵油溫升 ℃

    40

    40

    40

    45

    45

    60

    電機(jī)功率 W

    0.12

    0.18

    0.25

    0.37

    0.55

    0.75

    外型尺寸
    毫米
    長(zhǎng)

    400

    445

    445

    478

    518

    510

    125

    125

    125

    148

    148

    165

    224

    256

    256

    227

    227

    282

    質(zhì)量 Kg

    15

    18

    19

    27

    30

    35

    噪音 分貝

    64

    64

    66

    68

    70

    74

     

    廠家:上??德?/p>

     

    2XZ真空泵用途及使用范圍
      1.泵是用來對(duì)密封容器抽除氣體的基本設(shè)備之一。它可單獨(dú)作用,也可作為增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵等的前級(jí)泵,維持泵,鈦泵的預(yù)抽泵用??捎糜陔娬婵掌骷圃?、保溫瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設(shè)備修理以及儀器儀表配套等。因?yàn)樗哂畜w積小、質(zhì)量輕、操聲低等優(yōu)點(diǎn),所以更適宜于實(shí)驗(yàn)室里使用。
       2.泵在環(huán)境溫度540范圍內(nèi),進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1.3X103帕的條件下允許長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),被抽氣體相對(duì)濕度大于90%時(shí),應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥。
       3.泵進(jìn)氣口連續(xù)暢通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過一分種。
       4.泵不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕的,對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的,含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過高的,有爆炸性的,有毒的氣體。

    操作須知
     1.查看油位,以停泵時(shí)注油至油標(biāo)中心為宜。過低對(duì)排氣閥不能起油封作用,影響真空度。過高,可能會(huì)引起通大氣起動(dòng)時(shí)噴油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位有所升高,屬正?,F(xiàn)象。油采
    用規(guī)定牌號(hào)的清潔真空泵油,從加油孔加入。加油畢后,應(yīng)旋一上螺塞。油宜經(jīng)過濾,以免雜物進(jìn)入,堵塞油孔。
       2.泵可在通大氣或任何真空度下一次起動(dòng)。泵口如裝接電磁閥,應(yīng)與泵同時(shí)動(dòng)作。
       3.環(huán)境溫度過高時(shí),油的溫度升高,粘度下降,飽和蒸汽壓會(huì)增大,會(huì)引起極限真空有所下降,特別是用熱偶計(jì)測(cè)得的全壓強(qiáng)。如加強(qiáng)通風(fēng)散熱,或改善泵油性能,極限真空可得到改善。
       4.檢查泵的極限真空以壓縮式水銀真空計(jì)為準(zhǔn),如計(jì)經(jīng)充分預(yù)抽校驗(yàn),泵溫達(dá)到穩(wěn)定,泵口與計(jì)直接接通,運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi),將達(dá)到極限真空??倝簭?qiáng)計(jì)測(cè)得之值與泵油和真空計(jì)、規(guī)管誤差有關(guān),有時(shí)誤差甚至可很大,只能作參考。
       5.如相對(duì)濕度較高,或被抽氣體含較多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打開氣鎮(zhèn)閥,運(yùn)轉(zhuǎn)20~40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前,可開氣鎮(zhèn)閥空載運(yùn)動(dòng)30分鐘,以延長(zhǎng)泵油壽命。
       6.用油選擇:泵油的粘度影響起動(dòng)功率和泵的極限真空,粘度高時(shí)對(duì)真空度有利,起動(dòng)功率則大一些。油在泵溫下的飽和蒸汽壓則會(huì)影響泵的極限總壓強(qiáng),越低越好。高速真空泵油和3#擴(kuò)散泵油的粘度較1號(hào)真空泵油大,飽和蒸汽壓較1號(hào)真空泵油低,但3#擴(kuò)散泵油價(jià)格較高。具體選什么油,可根據(jù)上述介紹結(jié)合具體使用要求來選擇。
       (1)一般情況下,凡希望總壓強(qiáng)在6X10-2帕以上的應(yīng)用上海產(chǎn)的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1號(hào)真空油泵代,8升/秒以上直聯(lián)泵可用3#擴(kuò)散泵油代。
       (2)如果對(duì)真空度要求不高,且油的污染更換頻繁,真空泵油供應(yīng)困難,可采用50號(hào)機(jī)械油代替。
       (3)如果環(huán)境溫度低,起動(dòng)困難,極限真空要求不高,可采用粘度較上略低的真宅泵油或機(jī)械油。

    維護(hù)和保養(yǎng)
    一、注意事項(xiàng):
       1.保證泵的清潔,防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
       2.保持油位。
       3.存放下當(dāng)水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而影響極限真空時(shí),可開氣鎮(zhèn)閥凈化之,觀察極限真空回升情況,數(shù)小時(shí)無效,應(yīng)更換泵油,必要時(shí)可再次更換。換油方法:泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí),使油變稀,停泵從放油孔放油,再敞開進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)10~20秒鐘,此間可從吸氣口緩緩加入少量清潔泵油,以更換泵腔內(nèi)存油。如出來的油很臟,后者可重復(fù)進(jìn)行。
       4.不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類,以免降低極限真空。拆洗泵內(nèi)零件時(shí),一般用紗布擦拭即可以。妻金屬碎屑、砂泥或其它有害物質(zhì)必須清洗時(shí),可用汽油等擦洗,干燥后方可裝配,切忌用汽油浸泡。
       5.倘若因泵需拆開清洗或檢修,必須注意拆裝步驟,以免損壞機(jī)件。
    二、拆裝步驟簡(jiǎn)述如下:
       (一)、拆卸:
         1.放油
         2.松開進(jìn)氣咀法蘭螺釘,拔出進(jìn)氣咀,松開氣鎮(zhèn)法蘭螺釘,拔出氣鎮(zhèn)閥。
         3.拆下油箱。
         4.拆除止回閥開口銷,拆下止回閥葉輪。
         5.拆除支座與泵的連接螺釘,拆下泵部裝件,電機(jī)拆否視方便而定。
         6.松開泵蓋螺釘,拆下泵蓋,拉出二轉(zhuǎn)子及旋片。拆下低級(jí)轉(zhuǎn)子時(shí),麻先拆下開口銷。
       (二)、裝配:
         1.用紗布擦凈零件,防止回絲堵塞油孔,好用清洗液和刷子清洗。
         2.把旋片裝入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后,把轉(zhuǎn)子裝入定子即泉身內(nèi),裝L泵蓋、銷、螺釘、鍵、聯(lián)軸節(jié),用手旋轉(zhuǎn),應(yīng)無泄阻和明顯輕重,裝時(shí)應(yīng)使定子頂面朝下,以借助重力使轉(zhuǎn)子貼近定子圓弧面,此間隙好在0.0lmm。
         3.低級(jí)轉(zhuǎn)子裝配方法同上。
         4.裝上止回閥葉輪等止回零件,應(yīng)使止回閥頭平面對(duì)準(zhǔn)進(jìn)油咀油孔,按工作時(shí)的轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子并用手輕輕反向擋住葉輪,油孔應(yīng)時(shí)開時(shí)閉,調(diào)整閥頭平面大開啟高度為O.8~1.2毫米,具體可移動(dòng)止回閥座、橡膠止回閥頭在閥桿孔中的位置來實(shí)現(xiàn)。簡(jiǎn)便查法:面對(duì)葉輪,使Φ3mm傳動(dòng)銷處于右手水平位置,順時(shí)針方向撥動(dòng)葉輪,此時(shí)止回閥頭平面的開啟高度近于大,應(yīng)為0.8~1.2mm。轉(zhuǎn)子停止在任何位置,手從葉輪上松開后,止回閥頭應(yīng)自動(dòng)落下關(guān)閉油孔。
         5.裝上泵部的排氣閥、擋油板等零件。
         6.把泵部、鍵、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)裝在支座上。
         7.裝油箱。
         8.插入進(jìn)氣咀,氣鎮(zhèn)閥,裝上法蘭固緊。
       注意:
         裝配時(shí)磨擦面涂上清潔真空泵油。
         記住零件原裝配位置,可減少跑合時(shí)間。
         緊固件應(yīng)無松動(dòng)。
     

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